目前，金陵石化水煤漿裝置通過實(shí)施技改技措、余熱回用、優(yōu)化生產(chǎn)等舉措，純氫中壓蒸汽單耗11.9噸/小時(shí)，同比下降超20%，創(chuàng)歷史新低。
前期，裝置人員利用大修時(shí)機(jī)全面推進(jìn)節(jié)能技改技措項(xiàng)目，深入挖掘裝置節(jié)能潛力。他們實(shí)施氣化閃蒸汽、凈化除鹽水乏汽回收等低溫?zé)崂眉几捻?xiàng)目，回收利用余熱，降低設(shè)備蒸汽耗量。實(shí)施高質(zhì)量維修空分空壓機(jī)組、射流清理凝汽器、凈化脫硫系統(tǒng)及制冷，提高了中壓蒸汽利用效率，消除了保溫薄弱點(diǎn)，減少了中壓蒸汽輸送熱損失。
同時(shí)，他們還通過優(yōu)化生產(chǎn)、改進(jìn)變換和凈化系統(tǒng)催化劑裝填方式，降低了變換系統(tǒng)壓降，提升凈化效果。變換系統(tǒng)壓降同比降低了0.4兆帕，氣化負(fù)荷提升了5立方米/小時(shí)，在高負(fù)荷供氫的同時(shí)，裝置自產(chǎn)中壓蒸汽量也得到提升。