5月21日-24日，由杭州市質(zhì)量協(xié)會、杭州市科學(xué)技術(shù)協(xié)會、杭州市總工會、共青團(tuán)杭州市委員會聯(lián)合舉辦的2024年杭州市優(yōu)秀QC小組成果評選活動在杭州召開。
本次質(zhì)量管理小組評選活動共有364個成果申報，南方泵業(yè)榮獲“最佳組織獎”，申報的8個項目成果獲得3個一等獎、2個二等獎、3個三等獎。
在質(zhì)量管理過程中，南方泵業(yè)始終秉持“全程把控 精益求精”的質(zhì)量理念，大力推廣QC小組，并不斷完善激勵方案。2023-2024年實施的QC小組項目總計84項，其中60余項已完結(jié)，8個項目成果在本次評選中獲獎。
一等獎
該項目收集不良數(shù)據(jù)，通過各種質(zhì)量分析工具，排查出CDM200系列耐壓筒漏水原因，經(jīng)過各部門的協(xié)同合作，對耐壓筒制管工藝進(jìn)行改善，漏水率從2.0%降低至0發(fā)生，改善效果顯著，每年為公司節(jié)約成本39.29萬元。
該項目通過分析客戶和生產(chǎn)部需求，廣泛借鑒不同供應(yīng)商已有設(shè)備和相關(guān)學(xué)術(shù)研究，依照安全性、生產(chǎn)效率、制造與運行成本確定最佳方案，經(jīng)過設(shè)計、制造及效果驗證，改變現(xiàn)有的手動保壓模式，成功將單人零件保壓日產(chǎn)能從118臺提升至576個。
該項目通過對頻繁工況的深入調(diào)查，應(yīng)用關(guān)聯(lián)圖等方法成功找出要因，經(jīng)過重新設(shè)計結(jié)構(gòu)、試驗論證，最終將CMH高壓泵頻繁啟停工況下壽命成功提升5倍。
二等獎
該項目以提升客戶滿意度為宗旨，對儲能行業(yè)龍頭企業(yè)提出的“CHL20氣密性檢測不合格”分析出3個末端因素，制定對策并實施改善，成功將CHL整泵氣密性檢測合格率提升至100%，預(yù)計每年節(jié)約15萬余元，提升了南方泵業(yè)在儲能領(lǐng)域市場競爭力。
該項目通過分析不良數(shù)據(jù)，從人機(jī)料法環(huán)等方面找出砂孔不良原因，經(jīng)過半年以上效果驗證，從22年的報廢金額12.972萬元到23年的報廢金額1.329萬元減少了11.643萬元，報廢率13.75%降低至4.5%以下，完成設(shè)定目標(biāo)，為質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)奠定了技能基礎(chǔ)。
三等獎
該項目經(jīng)現(xiàn)狀調(diào)查，從人機(jī)料法環(huán)測六方面排查不良原因，通過要因分析確定問題癥結(jié)，制定有效對策并逐步落實，最終通過驗證，加工合格率從85%提升至99%，在提升產(chǎn)品質(zhì)量的同時，每年減少不良損失約25萬元，改善效果顯著，為質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)奠定了基礎(chǔ)。
該項目對水段漏水原因進(jìn)行分析，最終通過工藝設(shè)計和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整，把三維分析與實際相結(jié)合，成功將VMHP水段縮孔率由80%降到1.6%以下，降低了產(chǎn)品漏水的風(fēng)險比例，減少了生產(chǎn)現(xiàn)場焊補(bǔ)挖補(bǔ)工作，加快了生產(chǎn)周期，保證公司交貨率，年節(jié)省金額約13.16萬元。
該項目對GW機(jī)械隔膜泵進(jìn)行了魚骨圖六要素分析，對液力端結(jié)構(gòu)做出了改進(jìn)，改良后的泵流量不合格率從12%降低至2%以下，進(jìn)一步達(dá)到客戶要求。同時將實施方案及方法加以總結(jié)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、工藝化生產(chǎn)，提升了測試和售后效率。
南方泵業(yè)將始終踐行“全程把控 精益求精”的質(zhì)量理念，不斷建立和完善管理機(jī)制，積極推進(jìn)全員、全過程、全方位、全要素質(zhì)量管理，以更高質(zhì)量更優(yōu)產(chǎn)品賦能公司高質(zhì)量發(fā)展。