隨著市場競爭的日益激烈，提質(zhì)降耗、高產(chǎn)高效已經(jīng)成為各企業(yè)生產(chǎn)管理的重要目標。而作為管路輸送源動力的各類飲料泵的安裝與維護，已經(jīng)成為影響整線效率的關(guān)鍵因素。因此，全面了解泵的安裝與維護，對于穩(wěn)定生產(chǎn)效率有著極其重要的作用。下面對飲料泵的安裝維護及局部改進做一下簡略闡述。
（7）對于立式安裝的水泵，須有一個密封泄漏排放點，當有泄漏時，要及時檢查機械密封并在必要時更換；
（8）調(diào)整出口閥門以保證水泵的工作點，防止過載；
（9）禁止閉閥運行水泵超過30秒；
（10）正常使用條件下，運行15,000小時～20,000小時要更換軸承;
（11）長期在戶外使用時，運行5,000小時須更換軸承；
（12）運行1,500小時要潤滑V形圈。
二、機械密封的安裝與改進
1、安裝
在飲料泵的結(jié)構(gòu)中，機械密封是精度最高且安裝要求最精密的部分。如果機械密封在安裝過程中處理不當，將會影響密封的使用壽命，并可導致飲料泵在運行過程中出現(xiàn)突然泄漏，從而影響整線的生產(chǎn)效率。
機械密封分為動環(huán)和靜環(huán)兩部分，一般使用的材質(zhì)為石墨、滲碳樹脂、碳化鎢、陶瓷等材料，其運行過程是通過動靜環(huán)相對高速運轉(zhuǎn)完成的，動靜環(huán)的表面精度非常高，通常要達到0.8mmRa�；诮Y(jié)構(gòu)及材料的考慮，在機械密封安裝之前，應查看動靜環(huán)接觸表面是否有損傷或存在裂痕，并用清潔的軟布將動靜環(huán)表面擦拭干凈。安裝時，首先要清除靜環(huán)安裝槽底部和側(cè)面的水垢及污漬，然后將靜環(huán)平穩(wěn)地放入安裝槽內(nèi)，保證靜環(huán)與槽底部充分接觸，避免出現(xiàn)靜環(huán)的軸向晃動，同時應特別注意在安裝靜環(huán)過程中隨時保持其表面的清潔，最后將動環(huán)緩慢放入，輕輕左右旋轉(zhuǎn)動環(huán)，觀察動靜環(huán)表面接觸情況，當確認動靜環(huán)嚴密接觸后，將葉輪放入鎖緊螺栓完成機械密封的安裝。在啟動試車時，有以下幾點需要注意：
（1）如果使用串聯(lián)或背靠背機械密封，必須保證密封/沖洗液暢通；
（2）對于背靠背的機械密封，在起泵前要保證密封/沖洗液高于泵內(nèi)壓1.5bar～2bar(內(nèi)壓＝系統(tǒng)壓力＋泵壓力)；
（3）調(diào)節(jié)密封/沖洗液的流量，溫度小于60℃并絕不能超過沸點，溫差不超過15℃；
（4）對于串聯(lián)機械密封，在啟動前要保證無壓的密封/沖洗液；
（5）當介質(zhì)中含有固體顆粒時，沖洗液直接排放。