簡(jiǎn)介：
地埋式一體化預(yù)泵站，是一種新型集成式污水、雨水自動(dòng)化收集與提升的一體化泵站，地埋工一體化預(yù)制泵站的主體，采用高強(qiáng)度纖維玻璃鋼制造預(yù)制筒體，各種設(shè)備部件一體化置于這一可移動(dòng)預(yù)制筒體內(nèi)。該預(yù)制筒體豎立式埋入地下，能大幅度抵御撕裂、腐蝕及其它破壞力。由于該泵站高度集成化，泵體地建工程為傳統(tǒng)混凝土結(jié)構(gòu)的1/10，總造價(jià)只有傳統(tǒng)混凝土結(jié)構(gòu)的1/3；采用智能型全自動(dòng)控制，水體排放根據(jù)儲(chǔ)水量大小進(jìn)行高效自動(dòng)調(diào)節(jié)，無(wú)需人工值班損傷預(yù)制筒體采用密封裝置，整體埋于地下深處，無(wú)異味溢出 。因此，采用地埋式一體化泵站施工工法較傳統(tǒng)混凝土泵施工工法有了較大的革新。
對(duì)比傳統(tǒng)泵站:
類目
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傳統(tǒng)泵站
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預(yù)制泵站
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占地面積
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供應(yīng)商和土建方需相互配合，系統(tǒng)集成度低，上地面積大。
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預(yù)制泵站高度集成，占地面積小
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室外安裝需求
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要求有開(kāi)闊的施工空間，若在道路和居民住宅區(qū)施工要充分考慮交通和拆遷等問(wèn)題
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可廣泛安裝于室外、綠化帶、道路等場(chǎng)所。尤其在施工作業(yè)面小、人口密度大、建筑集中的地方更有優(yōu)勢(shì)。
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施工周期
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傳統(tǒng)混凝土泵站為鋼砼結(jié)構(gòu)，泵站底板、池壁、頂板分步施工，澆注和養(yǎng)護(hù)需要2-3個(gè)月工期。現(xiàn)場(chǎng)施工相比產(chǎn)品工廠化生產(chǎn)精度差。
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預(yù)制好的一體化設(shè)備便于運(yùn)輸?shù)跹b，完成開(kāi)挖、預(yù)制好泵站底板，1周內(nèi)即可完成安裝。施工量小，安裝工期短。
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控制系統(tǒng)
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傳統(tǒng)的泵站需建專門(mén)的控制室，需專人管理，前期投入和后期管理費(fèi)用都較高。
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預(yù)制泵站為智能化泵站，配有選進(jìn)的專用監(jiān)控系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)泵站運(yùn)程控制、無(wú)人值守。
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組件配合度
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不同品牌的不同部件組裝在一起，匹配程度較差，不滿足泵站最優(yōu)的水力條件。
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在工廠組裝和預(yù)制，責(zé)任方為工廠一家，各部件之間高度匹配，確保泵站系統(tǒng)在正常工況下有較高的工作效率。
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使用壽命
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混凝土為多孔材料，可與土壤中的氣體和酸性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，易腐蝕、泄漏。
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玻璃鋼材質(zhì)有較強(qiáng)的抗化學(xué)腐蝕能力。
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防滲漏
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由于地層不穩(wěn)定產(chǎn)生裂縫，不防漏。
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出廠前進(jìn)行防滲漏壓力測(cè)試，100%不滲漏。
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噪音
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各個(gè)部件之間匹配程度較差，水泵啟停和運(yùn)行會(huì)產(chǎn)生較大噪音，影響周邊環(huán)境。
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噪音極低，可放置于人口密度較高的地區(qū)
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性能、特點(diǎn)：
1、現(xiàn)代創(chuàng)新水利設(shè)計(jì)持續(xù)高效運(yùn)行：
葉輪采用先進(jìn)的流體動(dòng)力學(xué)建模技術(shù)，葉輪自由固體通道至少達(dá)到75mm。些外，還能在無(wú)需依靠葉輪底盤(pán)接口產(chǎn)生的切削作下，僅使用葉輪便能通過(guò)大部分纖維材料。傳統(tǒng)污水泵當(dāng)固體葉輪在葉輪內(nèi)繼續(xù)積聚，電機(jī)熱保護(hù)會(huì)跳閘，引起停泵，從而導(dǎo)致高昂代價(jià)的預(yù)計(jì)外服務(wù)要求。
2、IE3高效電機(jī)更加節(jié)能：采用IE3電機(jī)并遵循最高的NEMA效率標(biāo)準(zhǔn)，讓我們的客戶實(shí)現(xiàn)完美的節(jié)能效果變?yōu)榭赡堋?/span>
3、占地面積小、室外安裝需求低：無(wú)堵塞自清功能一體化預(yù)制泵站占地優(yōu)勢(shì)明顯1座8000立方每天處理量的污水提升泵站占地面積一般為5.0-40平方，而傳統(tǒng)泵站占地面積高達(dá)800平方。新型一體化預(yù)制泵站集成化程度高，安裝簡(jiǎn)單，施工周期短。
4、組件配合度高，噪音小：傳統(tǒng)污水泵站各個(gè)部件之間匹配程度較差，水泵啟停和運(yùn)行會(huì)產(chǎn)生較大噪音，影響周邊環(huán)境。無(wú)堵塞自清功能一體化預(yù)制泵站地埋化，僅在地面露出一個(gè)形如普通污水檢查井的井蓋，泵站運(yùn)營(yíng)后，泵站內(nèi)噪音低，無(wú)臭味，環(huán)境好，幾乎覺(jué)察不到泵站運(yùn)行。
5、進(jìn)口配置格柵，減少水泵堵塞：采用轉(zhuǎn)鼓式粉碎性格柵。配以高質(zhì)量的潛污泵，粉碎后的小顆粒雜質(zhì)可以通過(guò)潛污泵直接泵出，無(wú)需人工清渣。粉碎型格柵配套于預(yù)制泵站內(nèi)，無(wú)需增加任何土建工作。
6、高效潛污泵，使用壽命長(zhǎng)：采用立式潛水離心式排污泵，可提升自動(dòng)耦合式安裝，無(wú)堵塞葉輪型式。適應(yīng)于連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長(zhǎng)期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行。整個(gè)旋轉(zhuǎn)零部件在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行嚴(yán)格的動(dòng)平衡檢驗(yàn)，精度達(dá)到ISO1940 G6.3級(jí)的要求。潛水排污泵機(jī)組在無(wú)需看護(hù)的情況下，首次無(wú)故障運(yùn)行在8000小時(shí)以上，整機(jī)使用壽命長(zhǎng)達(dá)20年以上。
7、堅(jiān)固的筒身設(shè)計(jì)，防滲透，壽命長(zhǎng):采用無(wú)堿玻璃纖維無(wú)捻粗紗及其制品為增強(qiáng)材料，熱固性樹(shù)脂為集體，采用計(jì)算機(jī)控制纏繞工藝，確保厚度均勻達(dá)到設(shè)計(jì)要求，其剛度經(jīng)過(guò)CAE技術(shù)校核。筒體巴氏硬度達(dá)到40Ba以上，抗壓強(qiáng)度達(dá)到120MPa，環(huán)向拉伸強(qiáng)度達(dá)到150MPa，軸向拉伸強(qiáng)度達(dá)到60MPa。出廠前進(jìn)行100%防滲漏試驗(yàn)，使用壽命長(zhǎng)。
8、智能防積淤防臭泵坑設(shè)計(jì)：經(jīng)CFD特殊設(shè)計(jì)的預(yù)制泵站智能化底部采用下凹式結(jié)構(gòu)，可抵抗地下水的壓力而不變形，周時(shí)只能許水量的污水停留在泵坑，當(dāng)泵再次啟動(dòng)時(shí)，最佳化水力，大大改善了底部淤積及輸送效率，達(dá)到自清潔的效果。
9、近制系統(tǒng)：泵站的控制系統(tǒng)采用知名品牌西門(mén)子元器件，保證控制系統(tǒng)的通用性。采用PLC作為控制核心元件，解摸屏作為人機(jī)交換界面，人性化，智能化程度高。配有GPRS模塊將信息運(yùn)傳到管理人員的手機(jī)上。管理人員可遠(yuǎn)程控制設(shè)備的啟運(yùn)和停止，來(lái)改變?cè)O(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。
10、GPRS智能無(wú)線控制:可遠(yuǎn)程維護(hù)、可兼容、可定義等一系列優(yōu)點(diǎn)。
11、實(shí)時(shí)監(jiān)控：運(yùn)行人員可以登錄實(shí)時(shí)觀測(cè)泵房狀態(tài)。
一體化預(yù)制泵站是提升污水，雨水，飲用水，廢水的提升裝備
