目前我國管徑最大、管壁最厚、壓力等級最高、技術難度最大的管道工程，創(chuàng)造了多個國內(nèi)天然氣管道的領先紀錄，也創(chuàng)造了世界管道建設史上的高速度。西氣東輸工程的建成和運營標志著我國天然氣管道建設整體水平上了一個新臺階，奠定了我國天然氣管網(wǎng)的基礎。
隨著天然氣管線業(yè)的發(fā)展，天然氣管線閥門的用量越來越大，天然氣管線閥門與普通閥門有所不同。具體有以下幾點：
1、材料
因管線輸送的天然氣在脫硫前含有大量的硫化氫（這是一種有毒且腐蝕性極強的氣體，它和鐵反應生成硫化鐵，能呈片狀剝落，穿蝕機械設備）。即使經(jīng)過脫硫等工藝處理的天然氣，仍有殘存的硫化氫。故管線閥門選材要選耐腐蝕的抗硫材料。
2、泄漏量
天然氣管網(wǎng)大多建在城市的邊緣，運行和管理不像一般工廠，經(jīng)常有工人進行操作、維護和檢查。一般城市天然氣管線都在上百公里以上，只能定期巡邏、檢查，而且有時管線需要通過情況復雜的地區(qū)，介質(zhì)的漏失可能會帶來嚴重的火災事故。尤其是離城市較近的管線，防止閥門的外漏顯得尤為重要。
天然氣閥門的泄漏量要求十分嚴格，通常埋地和較重要的閥門都采用閥體全焊式結(jié)構(gòu)。為了保證管線閥門的密封性能，要求密封副具有優(yōu)良的耐蝕性、耐磨性、自潤性及彈性。近年來高分子材料的發(fā)展為管線閥門密封材料的選擇提供了廣闊的選材天地，如聚四氟乙烯、尼龍、丁腈橡膠(NBR)、特殊合成橡膠(VITON)等。
據(jù)了解，我國將以西氣東輸工程建設為契機，統(tǒng)籌考慮東中西部、海上和陸上天然氣資源，積極實施“走出去”戰(zhàn)略，引進國外天然氣資源，進一步完善我國天然氣管網(wǎng)發(fā)展規(guī)劃，加快干線管道、儲氣庫、增壓站和相關支線的建設，構(gòu)建覆蓋全國的五橫兩縱天然氣基干管網(wǎng)，逐步形成西氣東輸、北氣南下、就近外供、海氣登陸的供氣格局，最終形成以輪南至上海、長慶至北京為主干線的西氣東輸、陜京線和陜京二線，以及川渝、京津冀魯晉、長江三角洲、西北、兩湖地區(qū)為主的地區(qū)性天然氣管網(wǎng)，最終全國天然氣資源多元化、供應網(wǎng)絡化和市場規(guī)�；�。