經(jīng)過(guò)一年多的研發(fā)試驗(yàn)，瓦軸工程中心為國(guó)內(nèi)風(fēng)電行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)研制的2MW系列主軸軸承，已有2種規(guī)格通過(guò)驗(yàn)收并進(jìn)入小批量生產(chǎn)階段。該客戶2MW系列主軸軸承主要包括2MW增大、2.XMW和2.5MW-140B機(jī)型，其中包括3種規(guī)格雙內(nèi)圈雙列圓錐滾子軸承和2種規(guī)格NU型圓柱滾子軸承。
作為風(fēng)電機(jī)組的重要基礎(chǔ)配套部件之一，風(fēng)電軸承的受力和振動(dòng)情況復(fù)雜，承受巨大的沖擊負(fù)荷，同時(shí)需要至少20年的服役壽命。由于風(fēng)電設(shè)備的惡劣工況和長(zhǎng)壽命高可靠性的使用要求，風(fēng)電軸承具有較高的技術(shù)復(fù)雜度，是風(fēng)電行業(yè)公認(rèn)的國(guó)產(chǎn)化難度最大的部分之一。
“該風(fēng)機(jī)主軸軸承的設(shè)計(jì)難點(diǎn)在于要承受的軸向力特別大，同時(shí)出于對(duì)成本和機(jī)體尺寸的考慮，軸承尺寸與工況相比選型偏小。為滿足用戶對(duì)主軸軸承壽命和安全性的要求，我們無(wú)論在設(shè)計(jì)上還是選材制造上都提出了更高的標(biāo)準(zhǔn)。”瓦軸工程中心該研發(fā)項(xiàng)目主設(shè)計(jì)工程師唐麗虓介紹說(shuō)，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中，專(zhuān)項(xiàng)小組多次與客戶進(jìn)行技術(shù)交流，對(duì)設(shè)計(jì)方案反復(fù)多次推敲。“在產(chǎn)品方案設(shè)計(jì)期間，我正在德國(guó)KRW公司學(xué)習(xí)交流，與KRW研發(fā)人員共同對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)進(jìn)行了優(yōu)化，特別是圓柱滾子軸承保持架設(shè)計(jì)上，融入歐洲設(shè)計(jì)理念，提升了產(chǎn)品品質(zhì)�！碧汽愄嵳f(shuō)，通過(guò)工程中心與各生產(chǎn)單位共同進(jìn)行關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)，目前，2MW系列主軸軸承的成品精度遠(yuǎn)高于客戶的要求，實(shí)現(xiàn)了圓錐滾子中擋邊粗糙度精度高于Ra0.2，大型產(chǎn)品滾道粗糙度精度高于Ra0.4，對(duì)軸承行業(yè)目前最重視的軸承表面微觀不平度進(jìn)行了最大限度優(yōu)化，先后解決了大錐角圓錐滾子軸承保持架兜孔竄動(dòng)量大等問(wèn)題，并對(duì)軸承內(nèi)部的設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)進(jìn)行了多項(xiàng)優(yōu)化，最大程度提高了軸承抵抗失效風(fēng)險(xiǎn)的能力。
7月底，客戶對(duì)2.XMW機(jī)型主軸軸承進(jìn)行了首件驗(yàn)收，成品質(zhì)量超出客戶技術(shù)條件要求及瓦軸內(nèi)部技術(shù)要求。到目前為止，該客戶2MW系列主軸軸承的技術(shù)水平和加工質(zhì)量成為瓦軸極具代表性的高端軸承之一。