西北軸承中大型車間通過持續(xù)開展質(zhì)量意識宣貫與培訓(xùn)，使"質(zhì)量第一"的理念真正根植于每位員工心中。在此基礎(chǔ)上，車間嚴格落實各項質(zhì)量管理措施，通過標準化作業(yè)、過程管控和持續(xù)改進，推動產(chǎn)品質(zhì)量實現(xiàn)質(zhì)的飛躍。
車間通過系統(tǒng)分析歷史數(shù)據(jù)，精準預(yù)判物料波動風險，動態(tài)調(diào)整生產(chǎn)計劃，確保生產(chǎn)穩(wěn)定運行。建立廢品快速響應(yīng)機制，實現(xiàn)問題即時通報與根源分析，有效預(yù)防質(zhì)量隱患。推行工序互檢與精細化工藝控制，使156132H、156134H等高難度產(chǎn)品裝配合套率達100%。優(yōu)化來料驗收與防護措施，顯著減少產(chǎn)品磕碰傷。針對熱處理變形問題，創(chuàng)新采用數(shù)控車床修圓工藝，同時完善磨加工問題快速反饋機制，推動產(chǎn)品一次交驗合格率同比大幅提升。
車間在嚴格把控質(zhì)量的同時，還加強了成本管控力度，特別是對產(chǎn)品合套率提出了更高標準的要求。針對四點接觸球軸承、球面滾子軸承等特殊技術(shù)問題，迅速成立專項攻關(guān)小組，通過深入剖析問題根源，對關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備實施系統(tǒng)性改造升級，創(chuàng)新優(yōu)化加工工藝和測量方法，取得了顯著成效。下一步，中大型車間將持續(xù)深化質(zhì)量提升舉措，以創(chuàng)新驅(qū)動促品質(zhì)升級，為公司可持續(xù)發(fā)展提供強勁動力和堅實保障。
