NS112材料說明：
該合金能耐很多腐蝕介質(zhì)腐蝕。其較高的鎳含量使其在水性腐蝕條件具有很好的抗應(yīng)力腐蝕開裂性能。高鉻含量使之具有更好的耐點腐蝕和縫隙腐蝕開裂性能。該合金具有很好的耐硝酸、有機酸腐蝕性，但是在硫酸和鹽酸中的耐腐蝕性有限。除了在鹵化物有可能發(fā)生點腐蝕外，在氧化性和非氧化性鹽中有很好的耐腐蝕性。在水、蒸氣以及蒸汽、空氣、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蝕性。應(yīng)用于硝酸冷凝器——耐硝酸腐蝕、蒸汽加熱管——很好的機械性能、加熱元件管——很好的機械性能等。
NS112化學(xué)成分：碳C（0.05~0.10） 鉻Cr (19.0～23.0) 鎳Ni (30.0～35.0) 鈦Ti (0.15～0.60) 鐵Fe (余) 錳Mn (≤1.50) 鋁Al (0.15~0.60) 硅Si (≤1.00) 銅Cu(≤0.75) 磷P (≤0.030) 硫S(≤0.015)
NS112技術(shù)標準:GB/T14992,GB/T14993
NS112物理性能說明： 熔化溫度：1370～1400℃，密度：8.1g/cm3
NS112力學(xué)性能說明：
品種
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熱處理方式
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抗拉強度
σb/MPa
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屈服強度
σp0.2/MPa
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延伸率
σ5 /%
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收縮率
Ψ/%
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布氏硬度
HBS
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軋棒鍛棒
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固溶+時效
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220
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250
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35
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冷拉棒
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固溶+時效
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240
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265
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30
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NS112加工工藝說明：
NS112熔煉工藝： NS112合金可采用非真空感應(yīng)+電渣，電弧爐+電渣和電弧爐+真空電弧以及真空感應(yīng)+真空電弧等工藝熔煉。優(yōu)質(zhì)NS112合金可采用真空感應(yīng)+真空電弧工藝熔煉。
NS112鍛造工藝： NS112合金加熱溫度1150~900℃，熱加工時，工件可以直接送入已經(jīng)到溫的爐子。爐子到溫后，材料的保濕時間為每10mm厚度60分鐘。保濕到規(guī)定的時間后立即出爐，在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)加工。如果金屬的溫度降到最低加工溫度以下，應(yīng)再次加熱。
NS112零件熱處理工藝：
軟化退火或穩(wěn)定化處理的溫度范圍是920～980℃，最合適為940±10℃.對于厚度大于1.5mm的工件推薦采用水淬或快速空冷以得到最大的抗蠕變性。
