上海威營(yíng)流體設(shè)備有限公司

YX3系列

高效率三相異步電動(dòng)機(jī)

（機(jī)座號(hào)：80～355）

使 用 說 明 書

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：Q/WY.281-2012

功率范圍：0.18～375KW

防護(hù)等級(jí)：IP55

絕緣等級(jí)：F級(jí)絕緣

工 作 制：連續(xù)運(yùn)行S1

上海威營(yíng)流體設(shè)備有限公司

YX3高 效 節(jié) 能 電 機(jī) 廠

·使用前請(qǐng)仔細(xì)閱讀本說明書

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衷心感謝您選購(gòu)、使用威營(yíng)牌電機(jī)！

我公司生產(chǎn)的YX3高效率三相異步電動(dòng)機(jī)，是符合國(guó)家電動(dòng)機(jī)能效標(biāo)準(zhǔn)GB18613-2012中規(guī)定的3級(jí)能效規(guī)定，采用新技術(shù)、新工藝、新材料進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)生產(chǎn)的新型高效節(jié)能電動(dòng)機(jī)，YX3高效電機(jī)與Y2電機(jī)相比，80～112機(jī)座號(hào)平均效率高出5.87%，132～355機(jī)座號(hào)平均效率高出1.66%，用于長(zhǎng)期運(yùn)行的場(chǎng)合，能大量節(jié)能，國(guó)家強(qiáng)力推行此系列產(chǎn)品。

電動(dòng)機(jī)型號(hào)的意義：

YX3-200L1-2

YX:高效率三相異步電動(dòng)機(jī)

3：第三次改型設(shè)計(jì)

200：機(jī)座號(hào)

L:機(jī)座長(zhǎng)度代號(hào)

1：鐵芯長(zhǎng)度代號(hào)

2:極數(shù)

一、運(yùn)行使用條件

  1. 海拔不超過1000m。

 2. 環(huán)境空氣溫度隨季節(jié)變化，但不超過 40℃，最低為-15℃。

 3. 最濕月月平均相對(duì)濕度為90%，同時(shí)該月月平均最低溫度不高于25℃。

 4. 電動(dòng)機(jī)允許滿壓或降壓?jiǎn)��?dòng)，但應(yīng)注意，滿壓?jiǎn)��?dòng)電流為額定電流的3.3～8.0倍。降壓?jiǎn)��?dòng)時(shí)，因轉(zhuǎn)矩與電壓的平方成正比，電壓下降時(shí)轉(zhuǎn)矩也隨之降低，故當(dāng)靜負(fù)荷相當(dāng)大時(shí)只能用滿壓?jiǎn)��?dòng)。

 5. 電動(dòng)機(jī)不得用于含有易燃性氣體、化學(xué)腐蝕性氣體或其他有害氣體的環(huán)境中（特殊環(huán)境用電機(jī)除外）。

 6. 電動(dòng)機(jī)必須保持清潔，進(jìn)風(fēng)口及風(fēng)道必須暢通無(wú)阻。

 7. 電機(jī)接線通常有兩種方式，未作特殊說明，4KW以下電機(jī)為Y接法，4KW及以上為△接法，使用前檢查出線端在出線盒內(nèi)的連接片位置是否正確.

二、安裝與使用

警  告！

搬運(yùn)電動(dòng)機(jī)時(shí)，一定要小心謹(jǐn)慎!

強(qiáng)烈的摔、碰、震會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞軸承及其他元件。

吊裝帶有吊攀的電動(dòng)機(jī)時(shí)，一定要將吊攀旋緊。

  1. 安裝前的檢查

u  仔細(xì)檢查電動(dòng)機(jī)外觀是否完好、核對(duì)電動(dòng)機(jī)銘牌內(nèi)容是否與實(shí)際要求相符。

u  輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)輕快、靈活。

u  檢查各零部件應(yīng)連接正確、裝配良好，緊固件應(yīng)無(wú)松動(dòng)。

u  打開接線盒蓋，用500V兆歐表測(cè)量電動(dòng)機(jī)定子繞組絕緣電阻，所測(cè)值應(yīng)不低于5 MΩ。

注   意

檢查過程中，您若有疑問，請(qǐng)向有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員請(qǐng)教或與我們聯(lián)系。

  2. 安裝

警  告！

1. 電源電壓的波動(dòng)不得超過額定電壓的95％～105％。

2. 嚴(yán)格按圖接線

3. 必須接好接地線。

4. 在通電前應(yīng)取下軸上的軸套和平鍵，保持身體、衣物遠(yuǎn)離電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部分。

5. 電機(jī)運(yùn)行若有異常立即停機(jī)。

· 電動(dòng)機(jī)的安裝應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員完成。

·電動(dòng)機(jī)允許采用彈性聯(lián)軸器、正齒輪及皮帶輪傳動(dòng)。

·電動(dòng)機(jī)軸中心與被傳動(dòng)的主機(jī)軸中心要保持一致。

·對(duì)帶底腳的電動(dòng)機(jī)，安裝平面應(yīng)平整、堅(jiān)固。

·連接電動(dòng)機(jī)的電源線（電纜）不宜過細(xì)、過長(zhǎng)。

·引入的電纜芯線要接在兩墊圈之間，注意芯線的飛刺不要突出。引入接線孔時(shí)應(yīng)防止線芯損傷，引入電纜還須用接線壓板和弓形墊圈壓緊固定，防止竄動(dòng)。

· 六端子接線盒通過連接片改變接法，可適應(yīng)兩種不同電壓需要（見接線盒蓋內(nèi)側(cè)）。

· 電動(dòng)機(jī)的相序U、V、W須與接入外電源相序A、B、C相對(duì)應(yīng)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向從軸伸端視之為順時(shí)針方向，否則電動(dòng)機(jī)將反轉(zhuǎn)，用戶如需反轉(zhuǎn)，可對(duì)調(diào)U、V、W的任兩相。

· 電動(dòng)機(jī)內(nèi)、外接地螺栓必須可靠接地。

· 電動(dòng)機(jī)接好線，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后，方可接通電源進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，空載運(yùn)行足夠長(zhǎng)的時(shí)間（一般在30～40分鐘），并觀察電機(jī)有無(wú)異�，F(xiàn)象，待空轉(zhuǎn)正常后投入負(fù)載運(yùn)行。

三、維護(hù)與維修

警  告！

1. 嚴(yán)禁缺相運(yùn)行。

2. 反復(fù)多次啟動(dòng)會(huì)導(dǎo)致電機(jī)過熱，甚至燒毀電機(jī)（特別是連續(xù)帶負(fù)載直接啟動(dòng)）。

3. 防止過載，過載會(huì)導(dǎo)致過熱，過熱將縮短絕緣壽命，降低電動(dòng)機(jī)的可靠性。

   1. 電動(dòng)機(jī)應(yīng)定期檢查和清掃，外殼不得堆積灰塵，不得用水噴射清掃電機(jī)。

2. 電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)軸承允許溫度不得超過95℃(溫度計(jì)法)。軸承每運(yùn)行2500小時(shí)（約半年）至少檢查一次。如發(fā)現(xiàn)軸承潤(rùn)滑脂變質(zhì)必須及時(shí)更換。更換前，須將軸承外蓋，貯油盒內(nèi)的廢油以及排油裝置的油管、油杯清理干凈，并將軸承清洗干凈。潤(rùn)滑脂推薦采用ZL3鋰基潤(rùn)滑脂小型電動(dòng)機(jī)專用潤(rùn)滑脂，油脂添加量以加到軸承容腔的1/3～1/2左右為宜。軸承牌號(hào)見表。

3. H80～132機(jī)座號(hào)的電機(jī)沒有軸承內(nèi)外蓋，拆卸電動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)先拆下風(fēng)罩、再拆掉軸伸端的V型軸封環(huán)，拆去前端蓋、后端蓋的固定螺栓，將后端蓋連同轉(zhuǎn)子、風(fēng)扇連體抽出。

4. 電機(jī)受潮后，必須經(jīng)干燥處理后方可使用。干燥處理可采用烘干或短路電流法。在烘焙過程中，溫度應(yīng)逐漸升高，但不可超過145℃。用短路電流法干燥時(shí)（嚴(yán)重受潮的電機(jī)不宜采用此法，以免發(fā)生電解現(xiàn)象。），電機(jī)處于短路狀態(tài)，其輸入電流取0.6～0.8倍額定電流為宜。

5. 更換繞組時(shí)，須記下原繞組的型式、尺寸、線規(guī)、匝數(shù)。隨意改變?cè)O(shè)計(jì)繞組會(huì)使電動(dòng)機(jī)某項(xiàng)或幾項(xiàng)性能惡化，以致不能使用。

6. 零部件維修、更換，須由專業(yè)技術(shù)人員按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行維修、驗(yàn)收。

7. 為保證電動(dòng)機(jī)的正常運(yùn)行，應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用情況對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行定期檢查，并需每年檢修一次。

四、運(yùn)行中的故障及其主要原因

在運(yùn)行中必須經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)，以便能及時(shí)發(fā)現(xiàn)各種故障而消除之。不然這些故障能引起事故。下面敘述最常見到的故障和原因：

1. 機(jī)械的故障

· 軸承過熱：可能是由于油量不足，油不清潔，油的品質(zhì)降低，水滴侵入，油環(huán)卡住，轉(zhuǎn)軸或軸襯表面的故障，在轉(zhuǎn)軸頸與軸襯間的間隙縮小，軸承歪斜，軸頸壓力過度及產(chǎn)生軸電流等所引起。

· 滾珠及滾柱軸承的過熱，可能是由于潤(rùn)滑油不足或過多，轉(zhuǎn)軸彎斜，轉(zhuǎn)軸摩擦過大，潤(rùn)滑油內(nèi)有雜質(zhì)及外來(lái)物品以及鋼珠損壞等所引起。

· 漏油及機(jī)內(nèi)積油：是由于軸承內(nèi)油量過多，軸承所用油質(zhì)不良或粘度不對(duì)等所引起。也可能是由于軸承油槽內(nèi)壓力和軸承蓋下壓力不均勻所致。

· 電動(dòng)機(jī)振動(dòng)的厲害：機(jī)組的軸線沒有對(duì)準(zhǔn)，電動(dòng)機(jī)在底板上的位置不正，轉(zhuǎn)軸彎曲或軸頸振動(dòng)，聯(lián)軸器配合不良，轉(zhuǎn)子皮帶盤及聯(lián)軸器平衡不良，軸頸與軸襯間的間隙過大，鼠籠轉(zhuǎn)子斷裂，轉(zhuǎn)子鐵心振動(dòng)，底板不均勻的下沉，底板剛度不夠，底板的振動(dòng)周期與電動(dòng)機(jī)（機(jī)組）的振動(dòng)周期一樣或接近，皮帶輪粗超或皮帶輪裝置不正，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)工作不良及有碰撞現(xiàn)象等等。

· 轉(zhuǎn)子偏心：可能是由于軸襯松掉、軸承位移，轉(zhuǎn)子以及定子鐵心變形，轉(zhuǎn)軸彎曲及轉(zhuǎn)子平衡不良等所引起的。

 2. 電氣的故障

· 啟動(dòng)時(shí)不正常：由于接線錯(cuò)誤、線路短路、工作電壓不對(duì)、負(fù)載力矩過高或靜力矩過大和啟動(dòng)設(shè)備有故障等所引起。

· 電機(jī)過熱：由于線路電壓高于或低于額定值、過負(fù)荷、冷卻空氣量不足、電機(jī)環(huán)境溫度過高、匝間短路及電動(dòng)機(jī)不清潔等所引起。

· 絕緣損壞：可能由于工作電壓過高，酸性、堿性、氯氣等有腐蝕性氣體的損壞、太臟、過熱、機(jī)械碰傷、溫度過高，在溫度小于0℃下保藏和水分侵入等所引起。

· 絕緣電阻：由于不清潔、濕度太大，因溫度變化過甚，以致表面凝集水滴，絕緣磨損和老化等所引起。

附表：V1、B35軸承配制

注：電機(jī)用軸承型號(hào)以實(shí)物使用型號(hào)為準(zhǔn)，恕不另行通知。

警告用戶：

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