車載氣瓶檢測線 氣瓶檢測設備液壓泵
一、 氣瓶檢測設備檢測范圍
適用于公稱工作壓力≤25Mpa，公稱容積為（30L-150L）的壓縮天然氣（CNG）、鋼質(zhì)內(nèi)襯環(huán)向纏繞復合氣瓶（以下簡稱纏繞瓶）的定期檢驗。
Ø 鋼制CNG氣瓶技術參數(shù)
＊氣瓶外徑：200—426 mm
＊氣瓶長度：680—2200 mm
＊氣瓶重量：不大于250Kg
Ø 氣瓶外形：形式A（收底）、形式B（凹底）、形式C（兩頭瓶）
二、 設備使用環(huán)境及安全防護
Ø 設備使用環(huán)境
工作環(huán)境溫度：0℃ ～ ＋40℃
工作環(huán)境濕度：≤85％
工作電壓： 380V～±10％，（三相四線）
工作現(xiàn)場無大量粉塵、易燃、腐蝕性氣體
在以上工作環(huán)境下，檢測線的各種設備均能正常工作安全防護。
該條氣瓶檢測線設備嚴格按國家專業(yè)標準設計、制造，無環(huán)境污染，各項電氣絕緣性能在出廠前均通過嚴格檢測，符合相關標準。
三、 主要技術要求
Ø 檢測線各設備的設計、制造應符合以下標準：
DB37 汽車用壓縮天然鋼質(zhì)內(nèi)忖環(huán)向纏繞氣瓶定期檢驗與評定
GB7144 氣瓶顏色標志
GB8335 氣瓶專用螺紋
GB/T8336 氣瓶專用螺紋量規(guī)
GB/T9251-1997 氣瓶水壓實驗方法
GB 12135-1999 氣瓶定期檢驗站技術條件
GB/T12137-1989 氣瓶氣密性實驗方法
GB15382-1994 氣瓶閥通用技術條件
GB17258-1998 汽車用壓縮天然氣鋼瓶
GB17926-1999 車用壓縮天然氣瓶閥
GB19533-2004 汽車用壓縮天然氣鋼瓶定期檢驗與評定
JB4730 壓力容器無損檢測
質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)2000年12月250號文《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》
Ø 檢測線總體性能主要要求
＊檢測線布局合理，流暢，能夠按相應標準完成各項目的檢測。
＊檢測線具有一定的自動化，機械化能力。確保降低勞動強度，提高檢測效率，保證檢測質(zhì)量和安全。
＊檢測線各設備都應操作簡便，維護方便，動作安全可靠，符合人體工程要求。
＊能夠?qū)z測數(shù)據(jù)進行自動采集和處理，實現(xiàn)計算機控制，具有較高的信息化處理能力。
＊合理利用新技術和新工藝，實現(xiàn)節(jié)能除噪，循環(huán)利用，環(huán)保排放，安全可靠。
四、 氣瓶檢測線工藝流程
來瓶登記→氣瓶上檢測線→氮氣置換→卸瓶閥→內(nèi)部清洗→(除銹)外觀檢查、壁厚測定、音響檢查、瓶口螺紋檢查、內(nèi)部檢查→外測法試壓→外觀復檢→翻轉(zhuǎn)倒水→內(nèi)部干燥→瓶閥校驗、裝瓶閥→氣密性試驗→抽真空充氮→氣瓶下檢測線 （見流程圖）
五、 工藝流程及設備操作使用說明
1 來瓶登記
Ø 檢驗準備
1) 接收送檢氣瓶時，應在送檢者在場情況下，進行查收。
2) 檢驗人員應查閱纏繞氣瓶制造商所提供的相關資料，包括氣瓶使用說明書、合格證等。
查閱使用登記證及檢驗記錄。
3) 逐只檢查登記纏繞氣瓶制造標志和檢驗標志。登記內(nèi)容包括國別、制造單位名稱（代碼）、氣瓶編號、出廠年月、公稱工作壓力、水壓試驗壓力、公稱容積、實際重量、瓶體（封頭）設計壁厚、上次檢驗日期、氣瓶所在車輛的車牌號。
4) 對未經(jīng)特種設備安全監(jiān)察部門認可的廠商制造的氣瓶及標志模糊不清或制造單位名稱（代碼）、氣瓶編號、出廠年月、公稱工作壓力不全又無據(jù)可查的氣瓶，登記后不予檢驗按報廢處理。
5) 對使用期超過5年的出租車用氣瓶及使用期超過10年的其他車輛用氣瓶，登記后不與檢驗，按報廢處理。
6) 氣瓶安裝車輛相關信息（氣瓶初始裝車日期、車輛標記號碼、氣瓶安裝單位等應由氣瓶使用單位提供）不清楚的氣瓶應報廢。
7) 檢驗人員應當驗證氣瓶是否僅用于貯存壓縮天然氣，否則隔離處理。
Ø 泄壓
在進行檢驗之前，應當先對氣瓶進行泄壓，并按照下列程序進行：
1) 泄壓時應當考慮回收排放的氣體，以避免排放的氣體污染環(huán)境。
2) 泄壓的場所應空曠開闊，通風良好，遠離火源和熱源，并符合消防和環(huán)境保護法規(guī)要求。
3) 泄壓之前氣瓶應當接地，使用3號銅線(如電池導線)將閥門與埋入地下2.5m以上的水管連接，以導除排放氣體而產(chǎn)生的靜電。
4) 泄壓時應緩慢開啟閥門，避免排氣口朝向任何人。通過聲音、肥皂泡或壓力表來確定氣體是否排空。
5) 對于閥門銹損或其它原因無法開啟的氣瓶，應做好標記單獨存放，待采取妥善方法進行處理。
